목공용 공작기계

이 기계는 당사에서 원목 계단 난간, 원목 식탁 및 의자 다리, 원목 침대 다리를 가공 및 제조하기 위해 특별히 개발한 제품입니다. 이 제품은 금속 가공 센터, 금속 선반 또는 금속 밀링 머신이 아니며, 금속을 가공할 수 없습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.

I. 구조적 제한 사항

이 기계는 강성이 부족하여 고강도 절단 작업 중에 발생하는 저항과 진동을 견딜 수 없습니다.

이 기계 자체에는 액체 저장 장치, 순환 동력 장치, 여과 장치 및 분무 장치와 같은 금속 밀링 머신 및 선반에서 볼 수 있는 냉각 시스템이 없으므로 가공 중에 냉각을 수행할 수 없습니다.

II. 재료적 한계

1. 목재 섬유는 부드럽기 때문에 이 기계는 실린더를 사용하여 재료를 고정하며, 클램핑 장치가 간단합니다. 금속 밀링 머신, 선반 등은 클램핑을 위해 척이나 조가 필요하지만, 이 장비에는 그러한 장치가 없습니다.

2. 목재 섬유는 부드럽습니다. 매끄러운 절삭면을 확보하기 위해 당사 모터 회전 속도는 18,000RPM/min입니다. 반면 금속 밀링 머신의 절삭날 회전 속도는 50~3,000RPM/min입니다. 18,000RPM/min의 모터 회전 속도는 금속 가공에는 적합하지 않습니다.

3. 목재의 절삭력이 작기 때문에 3.5kW 스핀들 모터를 사용하는데, 일반적인 금속 밀링 머신의 스핀들 모터는 모두 10kW 이상입니다.

III. 정밀도 한계

1. 가구 및 목재 가공은 정밀도 요구 사항이 매우 낮아 일반적으로 0.1mm 이상인 반면, 금속 밀링 머신은 정밀도 요구 사항이 높아 일반적으로 0.001~0.01mm입니다.

2. 절삭 공구의 종류 차이. 목공용 공작기계는 대부분 고속강으로 만들어지며, 목재 조각을 쉽게 제거할 수 있도록 톱니 수가 적습니다. 반면 금속 밀링 공작기계는 강도와 열 방출을 확보하기 위해 톱니 수가 많습니다. 목공용 선반 공구는 무른 반면, 금속 선반 공구는 단단합니다. 목공용 선반 공구는 금속과 접촉 시 파손될 수 있으므로 금속 가공에는 적합하지 않습니다.

IV. 소프트웨어의 한계

이 장비에 포함된 설계 소프트웨어는 최대 0.1mm의 정밀도로만 도면을 제작할 수 있습니다. 더 높은 정밀도의 도면은 제작할 수 없으며 목재 제품 가공에만 적합합니다.

V. 작동 원리

1. DXF 또는 NC 형식 도면을 국제적으로 인정되는 G 코드 형식으로 변환합니다. 장비의 CNC 시스템은 G 코드를 수신하여 X/Y/Z/A 축 이동 명령으로 변환하고, 이 명령을 사용하여 회전하는 목재와 절삭 공구를 통해 목재 제품의 절단, 조각 및 기타 가공 작업을 수행합니다.

이 장치는 다음과 같은 축 이동 거리 및 정확도를 갖춘 4개의 동시 제어식 이동 축을 포함합니다.

X축 이동 거리 165mm, 정밀도 0.1~0.15mm

Y축 이동 거리 165mm, 정밀도 0.1~0.15mm

Z축 이동 거리 1550mm, 정밀도 0.1~0.15mm

A축 이동 각도 360°, 정밀도 0.1~0.15°

최대 공회전 속도 8000 mm/min

가공 속도 400-1500 mm/min

스핀들 출력: 3.5kW, 회전 속도: 18000rpm/분

6. 장비 조립 지침

침대 프레임 및 받침대 조립

   구성품: 받침대, 침대 프레임

   조립 단계:

침대 프레임을 받침대 위에 올려놓고 연결 부위에 M14 나사를 조입니다.

가이드 레일 및 슬라이더 어셈블리

   - 구성 요소: 가이드 레일, 슬라이더

   조립 단계

가이드 레일을 침대 프레임의 가이드 레일 홈에 끼우고 나사를 조이기만 하면 됩니다. 그런 다음 슬라이더를 가이드 레일에 삽입하면 조립이 완료됩니다.

스케이트보드 및 칼 거치대 조립

   구성품: 스케이트보드, 블레이드 홀더

   조립 단계

설치는 스케이트보드를 슬라이더 위에 올려놓고 나사를 조인 ​​다음, 공구 홀더를 스케이트보드 위에 올려놓고 해당 나사 구멍을 조이는 것으로 완료됩니다.

상기 장비는 3개의 선형 축(XYZ)과 1개의 회전축(A)을 가지고 있습니다. 그러나 이러한 축들 각각의 정밀도는 금속 가공에 필요한 수준에 미치지 못합니다. 이 장비에 사용된 1000TC 4축 제어 시스템은 "성형 제어"를 위해 5개 이상의 축을 동시에 제어할 수 있는 기능을 갖추고 있지 않습니다. 따라서 이중 목적 품목 제어 기능은 작동하지 않습니다.